PERC與HJT區(qū)別
PERC(Passivated Emitter and Rear Cell,背面場效應(yīng)電池)與HJT(Heterojunction with Intrinsic Thin layer,具有內(nèi)在薄層的異質(zhì)結(jié))電池都是光伏電池技術(shù),它們在技術(shù)路線、光能轉(zhuǎn)換效率、生產(chǎn)工藝等方面存在顯著差異。以下是對這兩種電池技術(shù)的詳細(xì)對比:
一、技術(shù)路線
PERC電池:
采用了一種電池結(jié)構(gòu),使得電荷在電池內(nèi)部的流動(dòng)更為高效。
特點(diǎn)是將電荷的流動(dòng)從前側(cè)轉(zhuǎn)移到背側(cè),同時(shí)采用了鈍化技術(shù)(passivation)以減少電池內(nèi)部的電子和空穴的復(fù)合,從而提高了電池的轉(zhuǎn)換效率。
HJT電池:
由一對p型和n型的硅片組成,中間夾著一層極薄的無摻雜硅層。
這種設(shè)計(jì)可以減少電子復(fù)合,提高光電轉(zhuǎn)換效率。
同時(shí),HJT電池采用非常薄的電極層,減少了光線遮蔽和電阻損失,從而提高了整個(gè)電池的輸出功率。
二、光能轉(zhuǎn)換效率
PERC電池:
極限轉(zhuǎn)換效率為24.5%。
目前量產(chǎn)轉(zhuǎn)換效率達(dá)到23.5%,已接近理論極限。
HJT電池:
在實(shí)驗(yàn)室最高轉(zhuǎn)換效率達(dá)到29.52%。
量產(chǎn)轉(zhuǎn)換效率達(dá)到24.53%,且仍有提升空間。
三、生產(chǎn)工藝
PERC電池:
生產(chǎn)工藝相對成熟,但流程可能較為復(fù)雜。
需要考慮電荷的流動(dòng)和鈍化技術(shù)的應(yīng)用。
HJT電池:
生產(chǎn)工藝相對簡化,核心工藝流程包括清洗制絨、非晶硅薄膜沉積、TCO膜沉積、金屬電極化等步驟。
低溫工藝有助于減少硅片制備過程中的熱損傷并節(jié)約燃料。
四、其他特點(diǎn)
PERC電池:
高穩(wěn)定性:結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使其具有更好的抗老化性能,從而保證了電池的長壽命和穩(wěn)定性。
良好的抗衰減性能:在長時(shí)間使用過程中,能夠保持較高的光電轉(zhuǎn)換效率,減少能量損失。
HJT電池:
高雙面率:雙面對稱結(jié)構(gòu)使得雙面率最高可達(dá)90%,提升了背面發(fā)電量。
低溫度系數(shù):溫度系數(shù)較低,在高溫環(huán)境下的能耗損失更少,發(fā)電量更高。
低衰減率:無PID和LID效應(yīng),在25年的長生命周期內(nèi)發(fā)電量更高。
更易實(shí)現(xiàn)薄片化:雙面對稱結(jié)構(gòu)和低溫工藝有利于薄片化的進(jìn)行,降低了成本。
綜上所述,PERC電池和HJT電池在多個(gè)方面存在顯著差異。PERC電池作為目前市場上的主流光伏電池,具有高效率、高穩(wěn)定性和良好的抗衰減性能等特點(diǎn);而HJT電池則以其高轉(zhuǎn)換效率、低光衰、低溫制程、高雙面率等優(yōu)勢成為未來市場的重要發(fā)展方向。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和成本的降低,HJT電池有望在未來光伏市場中占據(jù)重要地位。